




射频同轴电缆组件是将射频同轴连接器与射频同轴电缆,通过焊接、压接、螺纹旋接等方式将两者装接在一起,共同构成的一段传输线。用户在选择电缆组件时要对电缆和连接器进行---的了解,电缆的了解应包括结构尺寸、机械性能、使用频率、衰减等,而连接器的了解应包括连接器的结构、所用材料、接口连接方式、使用频率范围等,再根据自己的需要选择适合的连接方案。在选择电缆组件时,设计---应权衡电气、机械和环境参数,精密射频转接器厂家,使之符合系统应用要求。
射频同轴连接器的电镀是决定连接器的又一个重要工艺。为了达到---的防腐蚀性能同时提高连接器的电气性能,精密射频转接器,连接器的壳体及其他零件一般采用镀镍,也有镀白铜或镀铬。内导体一般采用镀银或镀金,由于金和银有---的导电性能,精密射频转接器,同时由于金和银质软,精密射频转接器公司,能够形成面积的气密区,以达到更小的接触电阻和---的变质的能力。但银的导电性能虽好,但银在空气中易被氧化和硫射频同轴连接器零部件制造是把来料的金属件加工成内外导体、压接套和壳体等,然后再进行电镀和---的热处理以强化弹性材料的强度。加工设备主要是机加设备,同轴连接器生产商在主要的零件和主要的工序上除了cnc加工中心外,还会采用进口的专有设备,如蓝箭公司有一台南韩生产的连接器用加工机、一次装卡可加工四个装配孔的数控钻铣机。设备的应用会---提高加工效率和加工的精度。射频同轴连接器加工时要严格控制机械加工的尺寸精度,如果内外导体直径尺寸公差没控制好就会影响同轴连接器的特征阻抗和电压驻波比等指标参数。为了达到这个要求,要用---的工艺手段来加工每一零件,如:选用设备或---的机床;尽量采用一次装卡,用夹具加工定位;合理的切削速度;锋利、光洁、耐磨的硬质合金刀具;恒定温湿度的加工环境;合理的工艺流程;技术熟练操作规范的工人等都是不可或缺的因素。?
射频同轴连接器插口内电导体接触对和外电导体接触对的接触电阻测试結果见下表。由表格中能够看得出,各部的接触电阻值均在要求的范畴。射频同轴连接器全部隔振器均采用延展性性能---的铍青铜原材料做成。生产加工后开展收边或涨口,随后经调质处理以提高其延展性。绝缘层材料则挑选高频率性能及生产加工性能均好的聚四氟乙烯。射频连接器罩壳原材料可依据必须作二种设计方案。射频同轴连接器在关键规定是高韧性和耐自然环境时选择不锈钢板机壳;在必须机壳具备优良的电接触性能并具备抗腐蚀自然环境性能时,采用合金铜常规原材料并电镀金的机壳。测试結果射频同轴连接器测试新项目包含接触电阻,工作电压驻波比,插损和震动等。接触电阻的测试选用四点法,合乎iec测试规范,工作电压驻波比及插损的测---扫频法在频谱分析仪上开展。
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